Vid Baofeng Energys solcellsanläggning för vätgasproduktion står stora gaslagringstankar märkta "Green Hydrogen H2" och "Green Oxygen O2" i solen. I verkstaden är flera vätgasseparatorer och vätgasreningsanordningar ordnade på ett ordnat sätt. Delar av solcellspaneler för kraftproduktion är inbäddade i vildmarken.
Wang Jirong, chef för Baofeng Energys vätgasenergiprojekt, berättade för China Securities Journal att en solcellsgenerator på 200 000 kilowatt består av en del solcellspaneler plus en anordning för produktion av elektrolyserat vatten, vätgas och en kapacitet på 20 000 standardkubikmeter vätgas per timme. Feng Energy Hydrogen Energy Industry Project.
”Genom att använda elektricitet som genereras av solceller som kraft används elektrolysören för att producera 'grönt väte' och 'grönt syre', som tidigare ersatte kol i Baofeng Energys olefinproduktionssystem. Den totala tillverkningskostnaden för 'grönt väte' är endast 0,7 yuan/ Wang Jirong förutspår att 30 elektrolysörer kommer att tas i drift innan projektets slut. När alla har tagits i drift kan de producera 240 miljoner standardkvadratmeter 'grönt väte' och 120 miljoner standardkvadratmeter 'grönt syre' årligen, vilket minskar förbrukningen av kolresurser med cirka 38 10 000 ton per år och minskar koldioxidutsläppen med cirka 660 000 ton. I framtiden kommer företaget att utvecklas omfattande mot vätgasproduktion och -lagring, vätgaslagring och -transport samt byggande av vätgaspåfyllningsstationer, och utöka tillämpningsscenarier genom samarbete med demonstrationsbusslinjer för urban vätgasenergi för att förverkliga integrationen av hela vätgasenergiindustrins kedja.”
”Grön vätgas” avser vätgas som produceras genom elektrolys av vatten med elektricitet omvandlad från förnybar energi. Vattenelektrolystekniken omfattar huvudsakligen alkalisk vattenelektrolysteknik, vattenelektrolysteknik med protonutbytesmembran (PEM) och cellelektrolysteknik med fast oxid.
I mars i år investerade Longi och Zhuque i ett joint venture för att etablera ett vätgasenergiföretag. Li Zhenguo, VD för Longji, berättade för en reporter från China Securities News att utvecklingen av "grön vätgas" måste börja med att minska kostnaden för utrustning för produktion av elektrolyserat vatten och solcellsproduktion. Samtidigt förbättras elektrolysörens effektivitet och strömförbrukningen minskas. Longjis modell för "solceller + vätgasproduktion" väljer alkalisk vattenelektrolys som utvecklingsriktning.
”Ur ett perspektiv av tillverkningskostnader för utrustning används platina, iridium och andra ädelmetaller som elektrodmaterial för protonväxlingsmembranelektrolys av vatten. Tillverkningskostnaderna för utrustningen är fortfarande höga. Alkalisk vattenelektrolys använder dock nickel som elektrodmaterial, vilket kraftigt minskar kostnaden och kan möta behoven för framtida vattenelektrolys. Den storskaliga efterfrågan på vätgasmarknaden.” Li Zhenguo sa att tillverkningskostnaderna för utrustning för alkalisk vattenelektrolys har minskat med 60 %. I framtiden kan uppgraderingar av teknik och produktionsmonteringsprocesser ytterligare minska tillverkningskostnaderna för utrustningen.
När det gäller att minska kostnaden för solcellsproduktion anser Li Zhenguo att det huvudsakligen omfattar två delar: att minska systemkostnaderna och att öka livscykelproduktionen av solceller. ”I områden med mer än 1 500 soltimmar under ett år kan Longis solcellsproduktionskostnad tekniskt sett nå 0,1 yuan/kWh.”
Publiceringstid: 30 november 2021